Kompensations-, Kalibrierungs- und Zertifizierungsstandards für FARO Geräte
Übersicht
Die Begriffe Kompensation, Kalibrierung, und Zertifizierung stehen dafür, wie die Genauigkeit eines FARO® Gerätes definiert und erhalten wird. Häufig werden diese Begriffe synonym für „Kompensation“ verwendet. Aber jeder Begriff bedeutet etwas sehr Spezifisches. Wie Sie diese Begriffe verstehen, wie sie auf das FARO Gerät angewendet werden und wie Sie die genaueste Messleistung erhalten können, lesen Sie in den folgenden Abschnitten.
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Kompensation
Ein Prozess zur Anpassung der Leistung eines Messwerkzeugs, seine Leistung innerhalb eines angegebenen Genauigkeitsbereichs zu halten.
FARO bietet zwei Stufen von Kompensationsanpassungen: Geringfügige Kompensationsanpassungen, die Sie selbst vornehmen können sowie Kompensationsanpassungen, die nur von einem FARO Service Center durchgeführt werden können.
Selber machen: Die meisten FARO Geräte verfügen sowohl über manuelle Prozesse als auch über integrierte Funktionen, mit denen Sie kleine Genauigkeitsanpassungen vornehmen können. Beziehen Sie sich auf die Einrichtung / Konfiguration Ihres Geräts, oder ob ein anderer Benutzer das Gerät vor Ihnen verwendet hat (die Art der Verwendung des Geräts unterscheidet sich möglicherweise von der vorherigen) oder Ihre Arbeitsumgebung ändert sich (z. B. wenn Sie das Gerät in einen anderen Arbeitsbereich verschieben) oder wenn Sie Genauigkeitsprobleme haben.
FARO Service Center: Um Ihr FARO Gerät algorithmisch und mechanisch zu kompensieren, benötigen Sie spezielle Ausrüstung und Training. FARO Service Center und Techniker sind vollständig ausgestattet und geschult, um sicherzustellen, dass Ihr Gerät den Genauigkeitsspezifikationen des Originalherstellers entspricht, die im technischen Datenblatt des Geräts angegeben sind.
Kalibrierung
Ein Test oder eine Testreihe, die Messwerte mit bekannten Standards vergleicht, typischerweise wird dieser der Industrie definiert und dokumentiert oder von einem Hersteller basierend auf den angegebenen Qualitätsanforderungen entwickelt und dokumentiert. Das Ergebnis einer Kalibrierung ist eine Auflistung von Vergleichsabweichungen. Ergebnisse gelten als bestanden, wenn die Abweichungen innerhalb der angegebenen Spezifikation für das Gerät liegen. Abweichungen können in einem Bericht angezeigt werden.
FARO bietet zwei Stufen von Kalibrierungsvergleichen: Testvergleiche, die Sie selbst durchführen können, und zertifizierbare Kalibrierungstests, die nur durchgeführt werden können von einem FARO Service Center.
Selber machen: Die meisten FARO Geräte verfügen sowohl über manuelle Prozesse als auch über integrierte Funktionen, um zu überprüfen, ob das Gerät innerhalb der technischen Spezifikationen für die Genauigkeit arbeitet, welche im technischen Datenblatt des jeweiligen Geräts angegeben sind. Anweisungen zur Genauigkeitsprüfung finden Sie im Benutzerhandbuch Ihres Geräts. Es wird empfohlen, dass Sie Genauigkeitstestverfahren und -funktionen verwenden, um die Ergebnisse der selbst durchgeführten Kompensationsfunktionen zu überprüfen, oder wenn Sie Genauigkeitsprobleme haben. Wie oft Sie diese Tests durchführen, hängt von den Qualitätsanforderungen und -prozessen Ihres Unternehmens ab.
FARO Service Center: ISO akkreditierte FARO Service Center bieten eine standardisierte Gerätekalibrierung, die sicherstellt, dass Ihr Gerät korrekt und zuverlässig kalibriert wurde. Um Akkreditierungsdetails zu überprüfen, hier klicken. Alle Faro Geräte werden mit Hilfe von Artefakten kalibriert, die zurückführbar auf das Internationale Einheitensystem (SI) sind, bestätigt durch NIST oder ein anderes anerkanntes Nationales Metrologisches Institut, welches Teilnehmer des Internationalen Komitees für Maße und Gewichte (CIMP) ist. Weitere Informationen zur gegenseitigen Anerkennung zwischen nationalen metrologischen Instituten verschiedener Länder finden Sie hier: http://www.bipm.org/en/cipm-mra/.
Zertifizierung
Ein Dokument, das nach einer abgeschlossenen Kalibrierung bereitgestellt wird, welches die Kalibrierungsvergleiche, Abweichungen und Erfolgreich/Durchgefallen Ergebnisse anweist. Akkreditierte FARO ServiceZentren stellen ein Kalibrierungszertifikat aus, wenn Sie Ihr FARO Gerät zur Wartung, Kompensation, Kalibrierung und Zertifizierung einschicken. Dieses Zertifikat bestätigt, dass Ihr Gerät den geltenden Kalibrierungsstandards und -verfahren für ihr Gerät entspricht. Im Folgenden finden Sie eine Liste der FARO Produkte, um die ISO Akkreditierung und die für Ihr Gerät geltenden Kalibrierungsverfahren zu überprüfen.
FARO Service Center Kompensation, Kalibrierung und Zertifizierung
Ihr FARO Gerät ist ein Präzisionsmessgerät. Wenn Sie das Gerät gemäß den in der Bedienungsanleitung des Geräts angegebenen Gebrauchs- und Pflegehinweisen behandeln, ist es so konzipiert, dass es bei Beanspruchungen und Belastungen in typischen Arbeitsumgebungen immer genau ist. Um jedoch die Wiederholgenauigkeit Ihrer FARO Messgeräte zu gewährleisten, sollten Sie Ihr Gerät in regelmäßigen Abständen an ein FARO Service Center senden, um eine vollständige und gründliche Kompensation, Kalibrierung und Zertifizierung zu erhalten. Wie oft Sie Ihr Gerät einsenden, hängt von Ihren unternehmensinternen Qualitätsrichtlinien und -verfahren ab, um die Leistung von Messgeräten sicherzustellen.
Es ist eine bewährte Methode, Ihre Wartung immer auf dem neuesten Stand zu halten. Wenn Sie eine Wartungsvertrag abschließen, erhalten Sie eine kostenlose Kalibrierung und Zertifizierung jür jedes erworbene Wartungsjahr. Klicken Sie hier für Informationen zu Wartungsverträgen.
Um die in Ihrerm Wartungsvertrag genannten Bedingungen zu erfüllen, senden Sie Ihr Gerät nur an ein FARO Service Center. Die Techniker im Service Center führen eine Reihe von Tests, eine werkseitige Kompensation und eine Werkskalibrierung mit eigener Hardware und Software durch, um die Leistung Ihres FARO Geräts zu optimieren und sicherzustellen, dass Ihr Gerät alle technischen Spezifikationen des Herstellers erfüllt.
Wenn Ihr Gerät an Sie zurückgesendet wird, erhalten Sie ein Kalibrierungszertifikat, das die Kalibrierungsvergleiche, Abweichungen und Erfolgreich/Durchgefallen Ergebnisse dokumentiert.
FaroArms® und ScanArms® mit Laser Line Messsonden
- Es gibt zwei Arten von Kompensationen für FaroArme und ScanArme, die Sie selbst durchführen können: FaroArm Kompensation und Messsondenkompensation. Einzelheiten und Anweisungen finden Sie in dem Benutzerhandbuch für Ihr Modell.
- Es gibt zwei Arten von selbst durchzuführendenTests, die Ergebnisse liefern, mit denen Sie die Genauigkeit Ihrer Messprozesse beurteilen können: SPAT Test und volumetrischer Test. Einzelheiten und Anweisungen finden Sie in dem Benutzerhandbuch für Ihr Modell.
- Es ist eine bewährte Methode der Metrologie, bei jedem Sondenwechsel eine Kompensation durchzuführen. Die Kompensation bestimmt das Zentrum der Sondenspitze relativ zum FaroArm Koordinatensystem. Bei FaroArmen der Quantum Serie ist die kinästhetische Befestigung hochgradig genau, wenn Sie einen Messsondenwechsel durchführen und somit keine erneute Kompensation der Messsonde benötigen. Wenn Sie die Messonden für die FaroArme der Serie Quantum wechseln, vergleichen Sie die Messungen ohne Kompensation und Genauigkeitstests mit der Spezifikation Ihrer Projektqualität, um festzustellen, ob Sie die Sonden kompensieren müssen, wenn Sie von einem zum anderen wechseln.
- Wenn FARO Werkstechniker eine Kompensation durchführen, werden die tatsächlichen Abmessungen und die Kinematik des FaroArms bestimmt und im FaroArm Speicher gespeichert.
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Für die Kalibrierungen nach ASME B89.4.22-2004 folgt FARO bei der Anwendung der Entscheidungsregel auf die Prüfergebnisse den Empfehlungen dieser Norm, Anhang J. In diesem Anhang heißt es: "B89-Normen, die Normen übernehmen, die auf ISO 14253-1 als normative Norm verweisen, müssen ausdrücklich eine andere Entscheidungsregel angeben, wobei die einfache Annahme- und Ablehnungsregel von 4:1 aus B89.7.3.1 die Standardregel sein muss, sofern keine andere Regel angegeben ist."
-
Für die ISO 10360-12:2016 Kalibrierung folgt FARO der Empfehlung dieser Norm, Einleitungsklausel, bei der Anwendung der Entscheidungsregel auf Prüfergebnisse. In dieser Klausel heißt es: "Die in ISO 14253-1 angegebenen Standard-Entscheidungsregeln gelten für Spezifikationen, die in Übereinstimmung mit diesem Teil von ISO 10360 erstellt werden, sofern nicht anders angegeben." Die relevante Entscheidungsregel in ISO 14253-1 ist in Abschnitt 5.2, "Regel für den Nachweis der Konformität mit Spezifikationen", enthalten.
HINWEIS: Der Design ScanArm ist kein Metrologie Messinstrument, daher muss er nicht zur Zertifizierung an ein FARO Service Center gesendet werden. Um auf die Genauigkeit Ihres Design ScanArms zugreifen zu können, können Sie jederzeit die Kompensations- und Genauigkeitstests durchführen. Beziehen Sie sich auf Ihr Benutzerhandbuch für Details. Wenn Ihr Design ScanArm beschädigt wurde oder Sie sich um seine Genauigkeit sorgen, können Sie ihn zur Reparatur einsenden. Alle Reparaturen für Ihren Design ScanArm unterliegen der FARO Zertifizierung nach ISO 9001: 2015.
Standard
| Modell | Kalibrierung Verfahren |
ISO 9001:2015 |
ISO/IEC 17025:2017 |
|---|---|---|---|
| Quantum X Quantum Max Quantum Gage Max Gage |
ISO-10360-12: 2016 für FaroArm |  |
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| Edge, Prime, Fusion, Platin, Quantum, Titanium, Gage Bluetooth | ASME B89.4.22 für einen FaroArm und ScanArm einschließlich dieser Tests.
Hier klicken um einen Beispielbericht zu sehen. |
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| Gage Plus, Gage Standard, Power Gage | ISO 10360-2 | |
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8-Axis |
FaroArm mit 8-Achse: Basierend auf ISO 10360-12 - Prüfung der Gelenkposition ScanArm mit 8-Achsen: Bei Verwendung des Laser Line Probe (LLP) und 8-Achsen basiert der Zertifikatstest auf ISO 10360-8 Annex D |
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| Laser Line Probe (LLP) FARO Blu™ V6, HD V6, Prizm | Test basierend auf Methoden von ISO 10360-8 Annex D | |
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| Laser Line Probe (LLP) HD V6*, Edge ES V5, Edge V4 | Verwendet FARO eineigenes Verfahren, das nachvollziehbare, bekannte Messartefakte verwendet, um zu bestätigen, dass die LLP innerhalb der veröffentlichten Spezifikationen arbeitet. | |
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| Laser Line Probe (LLP) V3 | Verwendet FARO eineigenes Verfahren, das nachvollziehbare, bekannte Messartefakte verwendet, um zu bestätigen, dass die LLP innerhalb der veröffentlichten Spezifikationen arbeitet. | |
|
| Laserliniensonde (LLP) LLP-Kalibrierungsplatte | Die LLP-Kalibrierungsplatte gilt nicht für Kalibrierungsstandards. Die Platte wird jedoch mit bestimmten Toleranzen gemäß der mitgelieferten Zeichnung hergestellt. | k.A. | k.A. |
* HD V6 bei alleiniger Wartung oder mit einem anderen FaroArmen als dem QuantumS
Klicken Sie hier, um die Genauigkeitsstandards und technischen Spezifikationen in den modellspezifischen Datenblättern zu überprüfen.
Siehe auch
- Siehe das Benutzerhandbuch für Ihr Modell FaroArm oder ScanArm
- Siehe das Benutzerhandbuch für Ihr Modell Gage
- Kalibrierzertifikate für den FaroArm
- Anfrage eines Services, 15-Punkte Prüfung oder Zertifizierung für FaroArm, ScanArm oder Gage
- Kompensation der Laser Line Probe (LLP), die den FaroArm Treiber 6.1.0 und höher verwenden
Laser Tracker
- Die ASME B89.4.19 Systemkalibrierung ist eine standardisierte Methode zur Kalibrierung eines Laser Tracker unter Verwendung von NIST rückführbaren Artefakten. Sie wurde offiziell von der American Society of Mechanical Engineers im Dezember 2006 veröffentlicht, einige Jahre nachdem der FARO Laser Tracker entwickelt und produziert wurde. Der Standard besteht aus einem Vergleich des ADM-Systems des Laser Trackers (und IFM-Systems, falls vorhanden) mit einem NIST rückführbaren Interferometer sowie Maßstabsmessungen an bestimmten Orten und mit spezifischen Geometrien.
- Die B89 Kalibrierung bietet ein vollständigeres Lasertracker-Kalibrierzertifikat als das Standardzertifikat. Es ist 12 Seiten lang und enthält 6 Seiten Laser Tracker Messungen, wird aber nach erfolgreichem Abschluss der Standardkalibrierung nur mit einem Laser Tracker durchgeführt. Ein Hauptgrund dafür ist, dass der B89 Standard erfordert, dass alle Winkelgenauigkeitsmessungen in einer Entfernung von 6 Metern oder näher ausgeführt werden und nur ein SMR mit einer Größe verwendet wird. Die Tests, die mit der FARO Standardkalibrierungsmethode einhergehen, führen umfangreichere Genauigkeitsprüfungen in weiteren Entfernungen mit SMR‘s in unterschiedlichen Größen durch.
- Wenn Sie das gesamte B89.4.19 Verfahren anfordern, ist dies nicht in Ihrerm Wartungsvertrag enthalten.
Standards
| Modell | Kalibrierung Verfahren |
ISO 9001:2015 |
ISO/IEC 17025:2017 |
|---|---|---|---|
| 6Probe | ISO 10360-10:2016 Annex G.3 |  |
|
| Vantage Serie und Vantage | FARO‘s eigener Prozess, der nachvollziehbare bekannte Messartefakte und ASME B89.4.19 verwendet, nur Abschnitt 6.4 | |
|
| Optional auf Anfrage Gesamtes B89.4.19 Verfahren |
|
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| ION®, Xi, X, Si | FARO‘s eigener Prozess, der nachvollziehbare bekannte Messartefakte verwendet, um zu bestätigen, dass der Tracker den veröffentlichten Spezifikationen entspricht | |
|
| Optional auf Anfrage Ganze ASME B89.4.19 Prozedur kann durchgeführt werden |
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Siehe auch
- Siehe das Benutzerhandbuch für Ihr Modell desLaser Tracker
- Kalibrierung nach FARO Norm (ACC-00) und ASME B89.4.19 Kalibrierung (960-02589) für den Laser Tracker ION, Xi, X und SI
- Das Kalibrierzertifikat beinhaltet keine Messung eines NIST zurückführbaren Artefakts für den Laser Tracker ION, Xi, X und SI
- Rückverfolgbarkeit wichtiger Komponenten für den ION, X und Xi Laser Tracker
3D Imager
- Das Benutzerhandbuch für Ihr Modell Cobalt hat Schritt für Schritt Anweisungen, wie Sie Ihren Cobalt kompensieren können.
- Der Cobalt 3D Imager muss nicht zur periodischen Kalibrierung und Zertifizierung an das FARO Service Center zurückgeschickt werden, es sei denn, Sie möchten ihn zertifizieren lassen. Diese Zertifizierung ist optional und ist nicht durch den Wartungsvertrag abgedeckt.
- Die zugehörige Punktplatte für den Cobalt 3D Imager erfordert eine regelmäßige Kalibrierung und Zertifizierung. FARO Servicetechniker zertifizieren Ihre Punktplatte mittels hochpräziser Photogrammetrie unter Verwendung rückführbarer Maßstäbe. Wenn die Punktplatte an Sie zurückgegeben wird, erhalten Sie eine neue Kalibrierungsdatei. Laden Sie diese Datei in Ihr System, bevor Sie eine Kompensation vornehmen.
Standards
| Modell | Kalibrierung Verfahren |
ISO 9001:2015 |
ISO/IEC 17025:2005 |
|---|---|---|---|
| Punktplatten | Der FARO eigene Prozess, der nachvollziehbare bekannte Messartefakte verwendet, um zu bestätigen, dass der Imager den veröffentlichten Spezifikationen entspricht | |
|
| Cobalt alle Modelle | IDI/VDE 2634-2:2002 | |
|
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Siehe auch
- Siehe das Benutzerhandbuch für Ihr Modell vom 3D Imager
- Kalibrierplattenvorlage und Kompensierungsanweisungen für den Cobalt 3D Imager
Laser Projektor
| Modell | Kalibrierung Verfahren |
ISO 9001:2015 |
ISO/IEC 17025:2005 |
|---|---|---|---|
| Alle Modelle | Der FARO eigene Prozess, der nachvollziehbare bekannte Messartefakte verwendet, um zu bestätigen, dass der Projektor den veröffentlichten Spezifikationen entspricht | |
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Siehe auch
- Siehe das Benutzerhandbuch für Ihr Modell vom Laser Projektor
3D Laserscanner
- Klicken Sie hier für Anweisungen zur Verwendung von selbst durchzuführende Kompensationen vor Ort zur Anpassung Ihres FokusS 70/150/350.
- Klick hier um Einzelheiten zu erfahren, was passiert, wenn Sie Ihren Laserscanner zur werkseitigen Kompensation, Kalibrierung und Zertifizierung einsenden.
Standards
| Modell | Kalibrierung Verfahren |
ISO 9001:2015 |
ISO/IEC 17025:2005 |
|---|---|---|---|
|
- Focus Premium - FocusS 70/150/350/Plus -Focus3D X HDR 30/130/330 -Focus3D X 30/130/330 |
FARO‘s eigener Prozess, der nachvollziehbare bekannte Messartefakte verwendet, um zu bestätigen, dass der Scanner den veröffentlichten Spezifikationen entspricht | |
|
|
-FocusM 70 -Focus3D S 20/120 -Focus3D 20/120 |
Der von FARO entwickelte Prozess zur Bestätigung, dass der Scanner den veröffentlichten Spezifikationen entspricht | |
Klicken Sie hier, um die Genauigkeitsstandards und technischen Spezifikationen in den modellspezifischen Datenblättern zu überprüfen.
Siehe auch
- Siehe das Benutzerhandbuch für Ihr Modell vom Laserscanner
- Kalibrierungs-, Zertifizierungs- und Wartungsdienstleistungen für den Focus
- Umgebungsstandards für den 3D Laserscanner
Scan Localizer
Der Scan Localizer benötigt keine Kompensation, Kalibrierung oder Zertifizierung. Es kann jedoch repariert oder gewartet werden, was nach ISO 9001 zertifiziert ist.
| Modell | ISO 9001:2015 |
ISO/IEC 17025:2005 |
|---|---|---|
| Alle Modelle | |
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Siehe auch
- Siehe das Benutzerhandbuch für Ihr Modell Scan Localizer
Freestyle Handscanner
Standards
| Modell | Kalibrierung Verfahren |
ISO 9001:2015 |
ISO/IEC 17025:2005 |
|---|---|---|---|
| Freestyle | Der von FARO geschützte Prozess, bei dem bekannte Messartefakte verwendet werden, um zu bestätigen, dass der Scanner den veröffentlichten Spezifikationen entspricht | |
Siehe auch
- Was ist der Unterschied zwischen den Standard, Premium und Premium Plus Wartungsverträgen für FARO Geräte?
- Wartung oder Reparatur Ihrer FARO Geräte FAQ‘s
- Das Kalibrierfälligkeitsdatum wird nicht im Kalibrierzertifikat aufgeführt
- FARO Werksservice, Reparatur- und Zertifizierungsarbeitsablauf
- Aufbewahrungsrichtlinie für Zertifizierungsdokumentation von FARO Geräten
- FARO Technologies ISO Zertifizierung
- FARO Werks- und Service Center ISO Akkreditierung Zertifizierung
- FARO ANSI NCSL Z540 Akkreditierungsinformationen
- Verpflichtende Zertifizierung von FARO Hardware für China (CCC)
- Dokumentation der CE-Zertifizierung für FARO Geräte
- Zertifizierung oder Reparatur durch Fremdfirmen
- Standorte des FARO Werksservice-Center und die Produkte, welche hier gewartet werden können (Service Center Locations)
- Weltweiter technischer FARO Kundendienst und dessen Öffnungszeiten
Stichwörter
zertifizieren, validieren, Metrologie Standards, Zertifizierungsnachweis, Überprüfung, Werksdienst, Werksservice, Rückverfolgbarkeit, Trace, Zertifizierung, rückführbar, NIST, Kalibrierung Intervall, Kalibrierfälligkeitsdatum, ANSI / NCSL Z540, Guide 25, Kalibrierzertifikat , EPEAT, IEEE, Überprüfung, Wartung, Anpassung, Reinigung, Inspektion, Reparatur, Zeitplan jährliche Kalibrierung